Le ProcessStandard Offset (PSO) décrit un processus standardisé dans le cadre de la fabrication de produits imprimés. Il permet de garantir la qualité de la procédure de fabrication, de la saisie des données d’impression au produit fini. Le déroulement correct et complet de chaque étape de traitement des données, des épreuves, de l’exposition des plaques d’impression et du processus d’impression (disposition et impression), fait l’objet d’une vérification. Pour ce faire, une plaque d’impression test imposée est flashée en prépresse puis imprimée.
« Dans le cadre de la certification réalisée fin mai, les tâches de contrôle liées à la gestion des couleurs et au traitement des données de prépresse ainsi que les processus de flashage (CTP) de prépresse ont été vérifiés. Pendant l’impression, une feuille de mise en train a été créée selon les directives ISO/PSO, pour laquelle l’espace chromatique (LAB) et la courbe de l’engraissement du point de trame (gradation des demi-tons) devaient être atteints. Ensuite, un tirage de 3 000 feuilles a été imprimé selon les tolérances indiquées par rapport à la feuille de mise en train créée. Le processus de certification a été mené avec la nouvelle presse BO1 Speedmaster XL 106 dix couleurs avec vernissage de Heidelberg », explique Guido Hochstrate, collaborateur de la division « Technologie et développement » du prépresse de Mohn Media qui a accompagné le processus de certification.
La distinction PSO indique aux clients qu’ils peuvent s’attendre à une qualité constante, mais aussi et surtout préétablie, des données et de l’impression. Pour de nombreux clients, le label PSO est donc un critère lors de la sélection d’un prestataire d’impression. Le certificat Premium PSO accordé cette année accorde une tolérance encore moindre. Elle est inférieure au « label PSO normal » en ce qui concerne l’engraissement du point, la gradation et la chromaticité des valeurs solides des couleurs primaires CMJN. D’autres directives doivent également être vérifiées : la chromaticité des valeurs solides dans les couleurs secondaires RVB et la couleur tertiaire grise. Toutes les directives doivent être scrupuleusement et constamment respectées lors de la préparation de la commande (feuille de mise en train, tolérances d’écart) et tout au long du tirage (tolérances sur les variations).
